การตั้งกรอบตรวจสอบสัญญาณเตือนบนรูปคลื่นขณะผลิตชิ้นงานปกติ สามารถตรวจจับข้อบกพร่องในการขึ้นรูป เช่น ช็อตสั้น (Short Shot) หรือการบรรจุเกิน (Over Pack) ได้ นอกจากนี้ การส่งสัญญาณเตือนไปยังอุปกรณ์ภายนอก ยังสามารถทำให้การคัดแยกชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องเป็นแบบอัตโนมัติได้อีกด้วย

สามารถแปลงขอบเขตของความรู้สึกและประสบการณ์ที่เคยพึ่งพาวิศวกรแบบเดิมให้เป็นข้อมูลดิจิทัล และวิเคราะห์ได้อย่างเป็นปริมาณ นอกจากนี้ ยังสามารถวัดค่าหลักต่างๆ ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เช่น แรงดันภายในแม่พิมพ์ อุณหภูมิของเรซิน อุณหภูมิของแม่พิมพ์ และอัตราการไหล ได้อีกด้วย

การตั้งค่าเงื่อนไขการขึ้นรูปเพื่อให้รูปคลื่นที่วัดได้ทับซ้อนกับรูปคลื่นของผลิตภัณฑ์ที่ดี จะช่วยให้สามารถขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเทียบเท่ากันได้ ไม่ว่าจะอยู่ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน (เช่น เครื่องจักร, โรงงาน, หรือประเทศ)

MOLDMARSHALLING SYSTEM ให้บริการในราคาที่เข้าถึงได้ เพื่อให้ลูกค้าสามารถสัมผัสกับเทคโนโลยีการตรวจวัดภายในแม่พิมพ์ได้อย่างใกล้ชิดมากขึ้น ดังนั้น ไม่เพียงแต่สำหรับงานวิจัยและพัฒนาเท่านั้น แต่ยังสามารถนำไปใช้ในสายการผลิตจำนวนมากได้อีกด้วย

เพื่อวัดอุณหภูมิของเรซิ่นภายในแม่พิมพ์ซึ่งเปลี่ยนแปลงทุกขณะอย่างแม่นยำ ความไวในการตอบสนองของเซ็นเซอร์จึงเป็นสิ่งสำคัญ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิของเรซิ่นด้วยระบบใยแก้วนำแสงและอินฟราเรดซึ่งพัฒนาขึ้นโดยบริษัทของเราเอง มีความไวในการตอบสนองสูงที่ 8 มิลลิวินาที และสามารถวัดอุณหภูมิของเรซิ่นภายในแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ ตั้งแต่เรซิ่นเริ่มไหลเข้าจนถึงการเปิดแม่พิมพ์

* ค่าความไว 8 มิลลิวินาทีนี้เป็นค่าที่วัดได้จริงที่ระดับการตอบสนอง 63.2%

MOLD MARSHALLING SYSTEM ได้เริ่มจำหน่ายตั้งแต่ปี 1999 และได้รับการเลือกใช้งานจากลูกค้ามากมายทั้งในประเทศและต่างประเทศ นอกจากการให้บริการจำหน่ายและสนับสนุนอย่างครบถ้วนในญี่ปุ่นแล้ว เรายังมีศูนย์จำหน่ายในต่างประเทศ และพร้อมให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่สำหรับการใช้งานในต่างประเทศด้วยเช่นกัน