ระบบวัดแรงดันเรซิ่น

ข้อดีของการนำมาใช้

• 1. การตรวจจับข้อบกพร่องของชิ้นงานขึ้นรูป

  

  โดยการตั้งค่าขอบเขตการตรวจสอบบนกราฟคลื่นการวัด (กราฟคลื่นอ้างอิง) ที่ได้จากการฉีดขึ้นรูปที่ได้คุณภาพ เมื่อเกิดข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป เช่น การฉีดไม่เต็มชิ้นงาน ทำให้กราฟคลื่นการวัดออกนอกขอบเขตการตรวจสอบ ระบบจะตรวจจับความผิดปกติและส่งสัญญาณแจ้งเตือน

  ตัวอย่างการดำเนินการหลังจากตรวจพบสินค้าที่มีข้อบกพร่อง

  • ・ป้องกันการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่องอย่างต่อเนื่อง (หยุดเครื่องฉีดขึ้นรูป)
  • ・ การคัดแยกสินค้าที่มีข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ (ทำงานร่วมกับเครื่องหยิบเพื่อส่งสินค้าไปยังกล่องสำหรับของเสีย)

• 2. เพิ่มประสิทธิภาพในการตั้งค่าข้อกำหนดการขึ้นรูปภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

  

  โดยการบันทึกรูปคลื่นขณะขึ้นรูปสินค้าที่มีคุณภาพดี (รูปคลื่นมาตรฐาน) เอาไว้ จะสามารถนำมาใช้เปรียบเทียบเมื่อต้องเริ่มการขึ้นรูปภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันได้ ดังนั้นจึงสามารถผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพเทียบเท่าเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  ตัวอย่างของการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม

  • ・ เมื่อมีการถ่ายโอนการผลิตจำนวนมากไปยังต่างประเทศ
  • - กรณีเปลี่ยนเครื่องขึ้นรูป หรือ อุปกรณ์เสริม (ผู้ผลิต, กำลังการผลิต ฯลฯ)
  • ・เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง

• 3. การประเมินคุณภาพของแม่พิมพ์

  

  โดยการวิเคราะห์ระยะเวลาและค่าความดันของเรซินตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงถึงเซ็นเซอร์วัดความดัน สามารถประเมินคุณภาพของแม่พิมพ์ได้

  ตัวอย่างการประเมิน

  • ・ การประเมินสมดุลของรันเนอร์และสมดุลของเกต
  • ・ การประเมินหลังจากปรับปรุงรันเนอร์และเกต
  • ・ การประเมินความต้านทานการปลดปล่อยแม่พิมพ์ (การประเมินมุมร่าง)

• 4. การตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างรูปคลื่นความดันกับข้อบกพร่องในการขึ้นรูป

  

  โดยการวิเคราะห์และเปรียบเทียบรูปคลื่นขณะขึ้นรูปสินค้าคุณภาพดี (รูปคลื่นมาตรฐาน) กับรูปคลื่นของข้อบกพร่องในการขึ้นรูปแต่ละประเภท จะสามารถตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างกันได้

  ตัวอย่างข้อบกพร่องที่สามารถตรวจพบได้จากรูปคลื่นความดัน

  • ・ รูปคลื่นขณะเติมวัสดุ
    เพิ่มขึ้น → แฟลช (Flash)/การบรรจุเกิน (Overpack)
    ลดลง → ช็อตสั้น（Short Shots）/รอยยุบตัว (Sink marks)
    
    
  • ・ รูปคลื่นขณะดันชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์
    ใหญ่ → ความต้านทานในการถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์มีค่าสูง
    เล็ก → ความต้านทานในการถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์มีค่าต่ำ

ลักษณะเด่น

สามารถแสดงแรงดันของเรซินภายในแม่พิมพ์ที่วัดได้ด้วยเซ็นเซอร์วัดแรงดันเป็นรูปคลื่นแบบเรียลไทม์ผ่านซอฟต์แวร์เฉพาะทางได้ หากบันทึกรูปคลื่นขณะขึ้นรูปสินค้าคุณภาพดีเป็น "รูปคลื่นมาตรฐาน" ไว้ ก็สามารถนำมาใช้กำหนดเงื่อนไขในการเริ่มต้นขึ้นรูปภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันได้ อีกทั้งยังสามารถตั้งขอบเขตการเฝ้าระวังบนรูปคลื่นมาตรฐานนี้ เพื่อให้ระบบสามารถตรวจจับและส่งสัญญาณเตือนได้อัตโนมัติเมื่อเกิดข้อบกพร่องในการขึ้นรูป เช่น ช็อตสั้น (Short Shot) หรือแฟลช (Burr) แล้วรูปคลื่นออกนอกขอบเขตที่กำหนด

ด้วยวิธีนี้ สามารถป้องกันการผลิตชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องอย่างต่อเนื่องได้ และยังสามารถทำงานร่วมกับเครื่องหยิบเพื่อคัดแยกชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องไปยังกล่องของเสียโดยอัตโนมัติ ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพสูงในการเฝ้าระวังข้อบกพร่องขณะผลิตจำนวนมาก

นอกจากนี้ หากเชื่อมต่อเซ็นเซอร์วัดแรงดันเข้ากับระบบตรวจสอบการฉีดขึ้นรูป “MVS08” จะสามารถวัดได้พร้อมกันทั้งแรงดันของเรซิน อุณหภูมิของเรซิน อุณหภูมิของแม่พิมพ์ และระยะการเปิดแม่พิมพ์

• ความแตกต่างของรูปคลื่นที่วัดได้ขึ้นอยู่กับตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์

  

• กำหนดขอบเขตการเฝ้าระวังบนรูปคลื่นที่วัดได้

  

หลักการวัด

เซ็นเซอร์วัดแรงดันที่ติดตั้งอยู่ในแม่พิมพ์จะรับแรงดันของเรซินที่ไหลอยู่ภายในคาวิตี้ผ่านทางเอ็กเจคเตอร์พิน จากนั้นตรวจจับด้วยเกจวัดความเค้นที่ฝังอยู่ภายใน และแปลงออกมาเป็นสัญญาณไฟฟ้า สัญญาณไฟฟ้าที่ได้จะถูกประมวลผลด้วยแอมป์สำหรับการวัด และผลการคำนวณนี้จะแสดงเป็นรูปคลื่นความดันผ่านซอฟต์แวร์วัดเฉพาะทาง

• ภายในเซ็นเซอร์ขณะไม่มีแรงกดและขณะมีแรงกด

  

• แรงของเรซินที่เซ็นเซอร์ได้รับ

  

ประเภทของแอมป์วัดและเซ็นเซอร์

• 

  แอมป์วัดแรงดัน MPS08B

  • สามารถเฝ้าระวัง ส่งสัญญาณเตือน และบันทึกข้อมูลการวัดได้โดยทำงานแบบสแตนด์อโลน
  • สามารถบันทึกข้อมูลการวัดลงในหน่วยความจำ USB ได้
  • สามารถเชื่อมต่อแอมป์ได้สูงสุด 4 เครื่อง และวัดได้พร้อมกันสูงสุด 32 ช่อง (เครื่องละ 8 ช่อง)
  • บนซอฟต์แวร์วัด สามารถสลับภาษาได้ระหว่างภาษาญี่ปุ่น อังกฤษ เกาหลี จีนตัวย่อ และจีนตัวเต็ม
  • รองรับโปรโตคอลการสื่อสาร MODBUS ด้วยอินเทอร์เฟซ RS485
• 

  หน่วยวัดแรงดันสำหรับใช้งานแบบอินไลน์ MPS01A

  • รุ่นราคาประหยัดสำหรับใช้งานแบบอินไลน์ (การผลิตจำนวนมาก)
  • หน้าจอดิจิทัลที่อ่านค่าได้ง่าย แม้ในสถานที่ผลิตจำนวนมากที่มีงานยุ่ง
  • รองรับมาตรฐานการสื่อสาร RS485 และสามารถเฝ้าระวังจากระยะไกลได้
• 

  เซ็นเซอร์วัดแรงดันแบบเอ็กเจคเตอร์พิน ซีรีย์ SSE

  • เนื่องจากเป็นรูปแบบเอ็กเจคเตอร์พิน จึงสามารถเปลี่ยนแทนเอ็กเจคเตอร์พินเดิมที่มีอยู่ได้ (*2)
  • สามารถตัดส่วนพินให้เหมาะสมกับแม่พิมพ์ได้
  • สามารถกำหนดความยาวทั้งหมดของพินได้ตามต้องการ

  *1 จำเป็นต้องใช้งานร่วมกับแอมป์วัดแรงดันรุ่น MPS08B *2 ไม่สามารถตัดฐานหรือติดตั้งป้องกันการหมุนได้

• 

  เซนเซอร์วัดแรงดันแบบปุ่ม ซีรีส์ SSB

  • เนื่องจากสามารถติดตั้งที่ตำแหน่งใต้เอ็กเจคเตอร์พินและวัดค่าได้ จึงสามารถใช้เอ็กเจคเตอร์พินที่ใช้งานอยู่เดิมได้โดยไม่ต้องเปลี่ยน
  • สามารถรองรับพินชนิดต่าง ๆ ที่รุ่นเอ็กเจคเตอร์พินไม่สามารถใช้งานได้ เช่น พินขนาดเล็ก พินรูปทรงเหลี่ยม พินปลายแปลก และพินที่มีการตัดขอบ
  • มีรุ่นให้เลือกหลากหลาย โดยมีความจุที่กำหนดตั้งแต่ 50N ถึง 16kN
  • มีรุ่นที่เป็นแบบทนความร้อน ซึ่งสามารถใช้งานกับอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้สูงถึง 200°C

  *1 จำเป็นต้องใช้งานร่วมกับแอมป์วัดแรงดันรุ่น MPS08B

• 

  เซ็นเซอร์วัดแรงดันแบบปุ่ม รุ่นเก็บสายภายใน ซีรีย์ SCB

  • สามารถเก็บสายเคเบิลไว้ภายในกล่องจ่ายไฟแบบเก็บสาย ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการขาดของสายเคเบิล
  • มีรุ่นความจุต่ำสำหรับช่วงความดันต่ำ โดยมีช่วงการวัดที่แนะนำ 5～10N (ความจุสูงสุด 10N) ความกว้าง 3.5 mm. และขนาดพินเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3～1.0 mm.
  • มีรุ่นที่เป็นแบบทนความร้อนซึ่งสามารถใช้งานกับอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้สูงถึง 200°C

  • *1 จำเป็นต้องใช้งานร่วมกับแอมป์วัดแรงดันรุ่น MPS08B